БЛОГ

Dongmeng: Ударная дробилка — высокоэффективное решение для дробления

# Ударная дробилка Dongmeng: разработана для высокоэффективной дробилки

I. Ударная дробилка Dongmeng: создана для высокоэффективной дробилки

В таких отраслях, как производство гравия для строительства, рециклирование строительных отходов и горнодобывание, «высокая эффективность дробилки» и «высокое качество готового продукта» являются ключевыми целями, преследуемыми предприятиями. Как ведущее предприятие китайской горнодобывающей машиностроительной отрасли, Dongmeng, опираясь на многолетний технический накопленный опыт и практику на рынке, разработала серию продуктов ударных дробилок. Благодаря ключевым преимуществам — «высокая эффективность дробилки, отличная форма готового продукта, стабильная и надежная работа» — компания предлагает клиентам из разных отраслей индивидуальные решения для высокоэффективной дробилки. Будь то обработка известняка и мрамора средней и низкой твердости, или рециклирование строительных отходов, таких как бетонные блоки и кирпичи, ударные дробилки Dongmeng могут преодолеть узкие места эффективности традиционного оборудования и реализовать комплексную ценность «повышение качества, увеличение производительности, снижение затрат», становясь основным оборудованием дробильных производственных линий многих предприятий.

II. Основные технические преимущества: формирование высокоэффективной дробильной способности

Высокоэффективная эксплуатационная характеристика ударных дробилок Dongmeng обусловлена рядом технологических инноваций в конструкционном дизайне, ключевых компонентах и интеллектуальном управлении, что конкретно проявляется в четырех аспектах:

1. Оптимизированный дизайн дробильной камеры: повышение эффективности дробилки и качества готового продукта

Ударные дробилки Dongmeng используют патентованный дизайн «глубокой полусферической дробильной камеры». По сравнению с традиционной линейной дробильной камерой, он эффективно увеличивает объемное пространство для материала, снижает вероятность блокировки материала, а также продлевает время пребывания материала в дробильной камере, обеспечивая достаточное ударение и трение между материалом и молотками. Дробильная камера разделена на трехэтапную структуру — «зона грубой дробилки, зона средней дробилки, зона тонкой дробилки» — которая может автоматически регулировать силу дробилки в зависимости от твердости материала и размера частиц: зона грубой дробилки осуществляет предварительную ударную дробилку крупного материала с помощью высокоскоростно вращающихся молотков; зона средней дробилки реализует вторичную дробилку за счет эффекта отскока от ударной пластины; зона тонкой дробилки точно контролирует размер частиц готового продукта путем регулирования зазора между молотками и ударной пластиной. Этот многоэтапный процесс дробилки обеспечивает соотношение дробления 10–15, что значительно превышает среднеотраслевой показатель, а готовый продукт имеет кубическую форму с содержанием игловидных частиц ≤5%, полностью соответствуюя требованиям к высококачественному гравию для строительства (например, гравию для бетона C60).

2. Высокопрочные ключевые компоненты: продление срока службы оборудования

Износостойкость и прочность дробильных компонентов напрямую определяют стабильность работы и затраты на обслуживание ударных дробилок. Dongmeng осуществил специальное модернизирование ключевых компонентов: во-первых, молотки изготовлены из композитного материала «высокохромистый сплав + наплавление износостойчивым сварочным проволокой», твердость которых достигает HRC60–65. По сравнению с обычными молотками из марганцовой стали срок службы увеличен в 2–3 раза, и они могут непрерывно обрабатывать 50 000–80 000 тонн материала без замены; во-вторых, ударные пластины и футеровки изготовлены из сверхмарганцовой стали «Mn18Cr2», которая обладает отличной ударной вязкостью и износостойкостью, и может выдерживать повторные удары материалов средней и низкой твердости без деформации; в-третьих, главный вал изготовлен из высокопрочной сплавной стали 40CrNiMoA, прошедшей обработку нормализации и точной механической обработки, что значительно повысило изгибную прочность и усталостную устойчивость, позволяя ему длительное время выдерживать высокоскоростное вращение и ударные нагрузки, избегая серьезных неисправностей, таких как разрыв главного вала.

3. Интеллектуальная система управления: реализация автоматизации и точной регулировки

Для удовлетворения потребностей автоматизации современных производственных линий ударные дробилки Dongmeng интегрируют «интеллектуальную систему управления ПЛК + человеко-машинный интерфейс»: операторы могут в реальном времени мониторировать параметры работы оборудования (например, скорость электродвигателя, температура дробильной камеры, скорость подачи, размер частиц готового продукта) через сенсорный экран, а также дистанционно регулировать ключевые параметры, такие как скорость молотков и зазор ударной пластины, в соответствии с производственными потребностями, без необходимости на-site ручного вмешательства; система имеет функции «защита от перегрузки» и «раннее предупреждение о неисправностях». При попадании в дробильную камеру неразрушимых материалов, таких как металлические блоки, электродвигатель автоматически снижает скорость и запускает сигнал тревоги, предотвращая повреждение молотков и главного вала; одновременно система может записывать данные работы оборудования (например, накопленное время работы, износ молотков, записи о неисправностях), генерировать производственные отчеты и напоминания о обслуживании, помогая предприятиям реализовать точное управление и снизить затраты на ручной контроль и потери из-за простоя.

4. Легкий и модульный дизайн: адаптация к различным сценариям применения

В ответ на потребности разных клиентов в месте расположения и производительности ударные дробилки Dongmeng используют дизайн «модульной конструкции». Ключевые компоненты (например, дробильный блок, трансмиссионный блок, система управления) могут быть независимо разобраны и собраны, что удобно для транспортировки, установки и обслуживания. Для сценариев мобильной дробилки Dongmeng может интегрировать ударный дробильный модуль в мобильную дробильную станцию, сочетая его с вибрационными питателями, конвейерами, решетками и другим оборудованием для формирования интегрированной мобильной дробильной производственной линии, которая может напрямую развертываться на площадках обработки строительных отходов или местах добычи руды, экономя затраты на транспортировку материала; для фиксированных производственных линий легкий дизайн корпуса (на 15% легче, чем у традиционного оборудования) может снизить требования к несущей способности завода и уменьшить инвестиции в инфраструктуру. Кроме того, Dongmeng также может предложить различные модели, такие как PF-1010, PF-1214, PF-1315, в соответствии с требованиями клиентов к производительности (50–500 тонн в час), реализуя «индивидуальный подбор по запросу».

III. Отраслевые решения: покрытие потребностей в дробилке в различных отраслях

Опираясь на особенности дробилки в разных отраслях, Dongmeng предлагает клиентам целенаправленные решения, обеспечивая максимальную эффективность ударных дробилок:

• Решение для производства гравия для строительства: Для обработки известняка, мрамора и других материалов средней и низкой твердости рекомендуется использовать модель PF-1214 или PF-1315. Совместно с вибрационными решетками (например, 3YZS1860) и системами мойки песка образуется производственная линия «дробилка — сепарация — мойка», которая может производить гравий размером 5–30 мм и искусственный песок с модулем тонкости 2.3–3.0, полностью соответствуюя требованиям к гравию для бетонных конструкций и дорожных основ.
• Решение для рециклирования строительных отходов: Интегрируется ударный дробильный модуль в мобильную дробильную станцию, оснащенную магнитными сепараторами для удаления металлических примесей. Строительные отходы (бетонные блоки, кирпичи) на месте дробятся до гравия размером 10–20 мм, который может напрямую использоваться для заполнения фундаментов или производства рециклированных бетонных блоков, реализуя «преобразование отходов в ресурсы» и снижая затраты на захоронение отходов.
• Решение для горнодобывающей отрасли: Для обработки руды средней твердости (например, железной руды с твердостью по Мохсу 5–6) используется модель PF-1315 с усиленными молотками из высокохромистого сплава. Совместно с коническими дробилками (например, HST160) образуется многоэтапная дробильная линия «щековая дробилка — ударная дробилка — коническая дробилка», которая может дробить руду до размера ≤20 мм, обеспечивая качественное сырье для последующего обогащения.