БЛОГ

Обзор щековой дробилки PE500x750

# Щековая дробилка PE500×750: конструкция, принцип работы и технические параметры

Щековая дробилка PE500×750 — это широко используемое оборудование для первичной дробилки в горнодобывающей, строительной и строительно-материаловой отраслях. В ее модели «PE» обозначает «Первичная щековая дробилка» (Primary Jaw Crusher), а «500×750» соответствует ширине (500 мм) и длине (750 мм) приемного отверстия оборудования. Как типичная двущипная щековая дробилка, это оборудование благодаря компактной конструкции, высокой эффективности дробилки и широкой адаптивности к материалам стало основным устройством для обработки руды, пород, бетонных блоков и других материалов в средних и мелких производственных линиях. Оно может дробить исходные материалы с максимальным размером частиц не более 425 мм до полуфабрикатов размером 50–100 мм, обеспечивая качественное сырье для последующих процессов тонкой дробилки и производства песка.

1. Основная конструкция и принцип работы оборудования

Конструкторская разработка щековой дробилки PE500×750 сосредоточена на «высокоэффективной дробилке» и «стабильной работе». Оно в основном состоит из ключевых компонентов: рамы, подвижной щек, неподвижной щек, эксцентрического вала, маховика, тягового стержня (щепки) и регулирующего устройства. Все компоненты работают совместно для реализации функции дробилки:

1. Основные конструктивные компоненты

• Рама: Использует моноблочную литую конструкцию из стали или сварную конструкцию из толстых сталей, обладает высокой прочностью и жесткостью, способна выдерживать огромную ударную силу (максимальная сила дробилки до 1200 кН), возникающую в процессе дробилки. Обеспечивает стабильную опору для всего оборудования и предотвращает деформацию конструкции, вызванную вибрациями.
• Дробильная камера: Состоит из неподвижной щек (фиксированной на передней стене рамы) и подвижной щек (подвижной щековой пластины). Камера имеет конструкцию «V-образной глубокой полости» с эффективным объемом приемки 0,15 м³. Применяется «конусная» конструкция камеры — ширина приемного отверстия 500 мм, а ширина выпускного отверстия может регулироваться в диапазоне 50–100 мм. Эта конструкция не только обеспечивает плавное поступление крупногабаритных материалов, но и реализует постепенную дробилку посредством сжатия стенками камеры, снижая передробление материалов.
• Трансмиссионная система: Использует электродвигатель (обычно трехфазный асинхронный электродвигатель мощностью 30 кВт–37 кВт) в качестве источника энергии, который через ременную передачу приводит вращение маховику и эксцентрическому валу. Эксцентрический вал как ключевой трансмиссионный компонент подвергается нормализации из стали 45#, поверхностная твердость достигает HRC28–32. Он может приводить подвижную щек в периодическое движение «колебания + сжатие» для реализации дробилки материала.
• Устройство безопасности и регулировки: Тяговой стержень (также известный как тяговая щепка) не только передает энергию, но и имеет функцию «защиты от перегрузки» — при попадании неразрушимых предметов (например, железных блоков) в дробильную камеру тяговой стержень сломается из-за перегрузочной силы, предотвращая повреждение других ключевых компонентов. Регулировка выпускного отверстия осуществляется посредством набора прокладок или клиновидного устройства, что позволяет гибко регулировать размер частиц выпускаемого продукта без разборки оборудования, удовлетворяя различные производственные потребности.

2. Принцип работы

Щековая дробилка PE500×750 работает по принципу «сдавливательной дробилки», конкретный процесс следующий:

1. Исходные материалы равномерно подаются в дробильную камеру через питатель и попадают в зазор между неподвижной и подвижной щек;
2. После запуска электродвигателя через ременную передачу приводится вращение эксцентрического вала. Эксцентрическое движение эксцентрического вала заставляет подвижную щек колебаться вперед и назад вокруг неподвижного шарнира в нижней части — когда подвижная щек приближается к неподвижной, материалы в дробильной камере разбиваются под действием сдавливательных, сдвиговых и изгибающих усилий;
3. Когда подвижная щек удаляется от неподвижной, разбитые материалы под действием гравитации скатываются по дробильной камере к выпускному отверстию и выводятся, завершая один цикл дробилки;
4. Периодическое колебание подвижной щек (около 275 колебаний в минуту) непрерывно реализует процесс «подача — дробилка — выпуск», образуя непрерывную операцию дробилки.

2. Основные технические параметры и эксплуатационные характеристики

Технические параметры щековой дробилки PE500×750 определяют ее сценарии применения и производственную способность, а эксплуатационные характеристики являются ключевыми преимуществами, обеспечивающими ее широкое применение на рынке. Детали ниже:

1. Ключевые технические параметры

2. Эксплуатационные характеристики

• Широкая адаптивность к материалам: Подходит для дробилки материалов с разной твердостью, включая мягкие породы (известняк, доломит) и твердые породы (гранит, базальт), а также строительные отходы (бетонные блоки, кирпичи), сжатие прочности которых не превышает 320 МПа.
• Простое обслуживание и низкие затраты: Конструкция компонентов проста, износные части (щековые пластины, тяговые стержни) легко заменяются; период обслуживания между ремонтами длителен (обычно 600–800 часов непрерывной работы), снижая затраты на техническое обслуживание.
• Стabile работа и низкий уровень шума: Благодаря жесткой конструкции рамы и оптимальному дизайну эксцентрического вала вибрации оборудования при работе минимальны (амплитуда ≤0,15 мм); уровень шума ≤85 дБ, соответствующий национальным стандартам экологической защиты.
• Гибкая регулировка продукта: Диапазон регулировки выпускного отверстия 50–100 мм позволяет получать полуфабрикаты разных размеров, которые могут напрямую использоваться для заполнения дорожных основ или служить сырьем для последующей тонкой дробилки.